Механическая технология производства одежды
Механизация при подготовке швейных изделий к запуску в производство. Благодаря хорошему и отличному качеству изделий экономится труд и прошлый, и нынешний. Если вещь испорчена и требует переделки, то впустую тратится живой труд. Если изделие выполнено плохо, качество его низкое, то его не купят. Следовательно, будет потерян и прошлый труд, связанный с изготовлением ткани. Поэтому вопросам подготовки изделий к производству должно быть уделено самое пристальное внимание.
Встреча будущего изделия с производством происходит на самой ранней стадии, с момента разработки эскиза модели. Подготовка производства осуществляется обычно в экспериментальном цехе фабрики и включает следующие стадии работы: моделирование и конструирование изделий, выбор варианта технологического процесса, исходя из имеющегося оборудования или с учетом возможности приобретения нового, нормирование и испытание материалов, изготовление лекал и образцов изделий и др.
Все перечисленные работы в зависимости от степени их влияния друг на друга выполняют либо последовательно, либо параллельно-последовательно.
Моделирование подразделяют на четыре основных этапа:
- творческая работа над материалом и авторский замысел;
- разработка эскиза или макета модели;
- подбор тканей, отделочных материалов, фурнитуры;
- создание первичной модели (разработка конструкции, раскрой, пошив), разработка на одной основе (форме покроя) производственного комплекта моделей.
При выборе материала для проектируемой модели художники-модельеры стремятся соблюдать следующие условия:
- по внешнему виду, свойствам, размерным и физико-механическим характеристикам материал должна соответствовать назначению изделия;
- по технологическим свойствам материал должен быть однородным, что позволит не подвергать оборудование частой переналадке и применять единые режимы обработки;
- материал должен обладать стоимостью, обеспечивающей экономичность готового изделия, т. е. стоимость ткани должна соответствовать назначению изделия.
